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一、定期清洁

每次使用结束后：应对纸带过滤机进行清洁，特别是设备表面和液箱内壁，清除污物和积垢。同时，定期清洗磁性材料和滤布，确保它们的过滤效率和磁力充足。

滤饼卸净后：将滤带清洗1~2周，依次关闭相关阀门和电机开关。

二、定期检查与更换

每半年定期检修：检查润滑情况、螺丝是否松动、传动链条的销轴与链条片是否脱落、各传动部件磨损情况等。

减速机：减速机在出厂时已注好润滑脂，每年检修一次。

浮球开关：每月定期检查浮球开关灵敏度，调整好液位控制器的浮球。

过滤布：根据使用情况，定期更换过滤布。更换时，应将过滤布从滤布引轴下穿过，再将过滤布平铺到过滤机表面上，直至过滤布伸出机器

外部；或当过滤布快用完时将新过滤布与原过滤布搭接粘好。更换后，应仔细检查设备的各个部件和连接是否正确、松动、磨损等情况。

三、润滑与电源检查

润滑：定期检查设备的运动部位，如链条、轴承等，确保它们的润滑情况良好，必要时添加润滑油或润滑脂。电机应保证润滑良好，每运行二周左

右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次。

电源和电气系统：定期检查设备的电源和电气系统，确保电源供应稳定，电气元件无损坏或老化现象。同时，定期测量设备的电器绝缘性能，确保电

气安全。机器停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

四、其他注意事项

紧固件检查：定期检查设备的各部位紧固件，确保它们紧固无松动，防止因松动引起的设备故障。

密封面检查：定期检查滤板密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时出现漏浆和漏液。注意保护密封面不被碰撞，放置时直立比较好，以减少变形。

电气保护装置：纸带过滤机应装设电气保护装置。

电机旋转方向：当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

轴承检查：机器累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。